金属软连接管是管道Zui常用的连接件,结构为内波纹管外编织钢丝网套,两端以连接法兰为主,接头或者焊接连接为辅,承接管线输送介质的重要环节,此类产品在市场需要求的日益增多,更加要求产品的质量精益求精。
在工程中采用的泵和压缩机等设备在工作状态下,它们会产生振动和噪音,危机工程质量和人体健康,金属软管具有良好的隔振,降噪作用,在泵和压缩机等设备进出口处安装一定长度的金属软管,可以减振、降噪、提高工程质量和使用寿命,但若盲目选用则不仅收不到良好效果,反而会使管路系统提前振坏。我们在借鉴国内外先进技术的基础上,结合产品实际使用状况,规划设计了泵用金属软管JTW系列,供工程设计和施工中选用。L型安装较常见,整体布局整洁美观,减少了管道长度,降低流体阻力,但管道所产生的轴向应力将作用在金属软管和储罐管嘴上,这样缩短了软管、阀门的使用寿命,同时也会损坏管嘴,造成油品泄漏。
金属软管必须正确安装,其安装长度应在Zuii大拉伸与压缩长度的中间位置。若安装不当,金属软管容易在不正常部位,即端部发生断裂。金属软管起减振作用的部分为近发动机端,约占整个软管长度的1/3,其他长度区域则属于补偿安装公差段。在使用过程中,由于其结构的特殊性,内扣接触面有摩擦,且间隙内容易积聚淤泥。久而久之会发生断裂或被卡死,失去柔性伸缩的能力,不能有效吸收发动机传来的振动,就会导致其他部件损坏,甚至波及消声器。因此,很有必要分析金属软管的失效机理。包塑金属软管内层采用不锈钢软管或镀锌软管及特殊绝缘处理,外层采用PVC原料(抗紫外线、防老化)。
不锈钢金属软管管坯纵向焊缝应采用自动ya弧焊或等离子焊方法施焊。对管坯厚度小于或等于0.8mm,可采用母材自熔的方法施焊。对管坯厚度大于0.8mm,应采用充填焊接材料的方法施焊。其焊接工艺规程应符合JB/T4709的规定。不锈钢金属软管管坯纵向焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边和对口错边、凹坑、下塌及余高均不应大于管坯壁厚的10%。焊缝表面应呈银白色或金黄色,可呈浅蓝色。环形波纹管是若干圆环膜片外缘与若干凹面向心的半圆环相切接,内缘与若干凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。
不锈钢金属软管耐腐蚀、耐高温、耐低温(-196℃~+420℃),重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医i药、食品、烟i草、交通等行业。
金属软管除了在我们日常生活中正常的使用,也要在安装上面有一定的技术。那么,我们在安装金属软管的时候应该注意些什么呢?接下来就让我们小编来给您介绍一下。
金属软管安装技巧注意事项
1、 管道上不锈钢软管远离振动源的另一端应有效固定,以便软接头隔绝吸收震动。
2、 施工现场进行电焊作业时应对波纹管有效防护,防止焊渣溅伤波纹管。
3、 不锈钢软管必须直线安装,不得弯曲、平移。
4、 安装完成后,应锁紧拉杆上的螺母和备母,不得拆除拉杆及卸掉螺母。
5、 所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性,介质中氯离子含量应≤25PPM
6、 安装时产品长度可以用拉杆进行适当调整,调整量不得大于规定值。
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