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金属软连接管是管道Zui常用的连接件，结构为内波纹管外编织钢丝网套，两端以连接法兰为主，接头或者焊接连接为辅，承接管线输送介质的重要环节，此类产品在市场需要求的日益增多，更加要求产品的质量精益求精。

在工程中采用的泵和压缩机等设备在工作状态下，它们会产生振动和噪音，危机工程质量和人体健康，金属软管具有良好的隔振，降噪作用，在泵和压缩机等设备进出口处安装一定长度的金属软管，可以减振、降噪、提高工程质量和使用寿命，但若盲目选用则不仅收不到良好效果，反而会使管路系统提前振坏。我们在借鉴国内外先进技术的基础上，结合产品实际使用状况，规划设计了泵用金属软管JTW系列，供工程设计和施工中选用。L型安装较常见，整体布局整洁美观，减少了管道长度，降低流体阻力，但管道所产生的轴向应力将作用在金属软管和储罐管嘴上，这样缩短了软管、阀门的使用寿命，同时也会损坏管嘴，造成油品泄漏。

金属软管必须正确安装，其安装长度应在Zuii大拉伸与压缩长度的中间位置。若安装不当，金属软管容易在不正常部位，即端部发生断裂。金属软管起减振作用的部分为近发动机端，约占整个软管长度的1/3，其他长度区域则属于补偿安装公差段。在使用过程中，由于其结构的特殊性，内扣接触面有摩擦，且间隙内容易积聚淤泥。久而久之会发生断裂或被卡死，失去柔性伸缩的能力，不能有效吸收发动机传来的振动，就会导致其他部件损坏，甚至波及消声器。因此，很有必要分析金属软管的失效机理。包塑金属软管内层采用不锈钢软管或镀锌软管及特殊绝缘处理，外层采用PVC原料（抗紫外线、防老化）。

不锈钢金属软管管坯纵向焊缝应采用自动ya弧焊或等离子焊方法施焊。对管坯厚度小于或等于0.8mm，可采用母材自熔的方法施焊。对管坯厚度大于0.8mm，应采用充填焊接材料的方法施焊。其焊接工艺规程应符合JB/T4709的规定。不锈钢金属软管管坯纵向焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边和对口错边、凹坑、下塌及余高均不应大于管坯壁厚的10%。焊缝表面应呈银白色或金黄色，可呈浅蓝色。环形波纹管是若干圆环膜片外缘与若干凹面向心的半圆环相切接，内缘与若干凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。

不锈钢金属软管耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医i药、食品、烟i草、交通等行业。

金属软管除了在我们日常生活中正常的使用，也要在安装上面有一定的技术。那么，我们在安装金属软管的时候应该注意些什么呢?接下来就让我们小编来给您介绍一下。

　　金属软管安装技巧注意事项

　　1、 管道上不锈钢软管远离振动源的另一端应有效固定，以便软接头隔绝吸收震动。

　　2、 施工现场进行电焊作业时应对波纹管有效防护，防止焊渣溅伤波纹管。

　　3、 不锈钢软管必须直线安装，不得弯曲、平移。

　　4、 安装完成后，应锁紧拉杆上的螺母和备母，不得拆除拉杆及卸掉螺母。

　　5、 所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤25PPM

　　6、 安装时产品长度可以用拉杆进行适当调整，调整量不得大于规定值。