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金属软管设计的可靠性，对使用的影响很大，所以，对它们在纵、横两个方向上的刚度、Zuii小弯曲半径及Zuii大工作压力值等机械性能方面的重要参数的确定，要经过严格地分析、计算。否则，在工程中，不但难以达到保证质量、提高i效率、节省资金、保障安全等良好的效果，反而可能造成重大的损失。实践证明，该量越大，其内应力也就越高，这些残留在管路系统中的安装应力，无疑地是极大隐息。

金属软管波纹管的挠性

金属波纹管与普通金属光滑管相比较，具有一定的挠性。当然，许多散热片一类的管子，尽管其外表面也呈波纹形状，但却没有挠性，这是因为它的结构与金属波纹管的结构有着根本的不同。Zui本质的区别是：金属波纹管在任何截面上、任意两点的壁厚都是相等的（液压或机械旋压成型过程中的微变薄量忽略不计）；它的波纹是空心波纹。而散热片一类的管子从其轴向剖面上看去，波纹部分的壁厚却比其它部分厚得多，它的波纹是实心波纹。以机械夹固的形式连接，叫做机械夹固式，除此，还有把上述两种方法联用的，叫做混合式。

众所周知，凡用金属波纹管的场合，主要是利用其弹性或挠性。当然，人们决不会用铸铁一类的脆性材料或硬质状态的管材、带材去制作金属波纹管。尽管金属波纹管的挠性与其通径、波纹几何形状、材料、状态、壁厚等因素有关，而正是由于上述原因，故在一般情况下，可以忽略材料、状态、壁厚等方面的既定因素，仅从通径、波纹几何形状方面就能够相对准确地分析出金属波纹管的挠性。（例如：泵的进出口）金属软管是现代工业管路中一种高品质的柔性管道，由于全部采用不锈钢制造，因而保证了软管具有良好的柔软性、抗i疲劳，耐高低温、耐蚀性等诸多特性。

金属软管的主要问题

　　一是生产成本上升过快，原材料普遍上涨，劳动力成本上升过快，用工难、用工荒的问题非常突出，长三角、珠三角等沿海地区职工工资普遍上涨。以上两个'成本上升过快'挤压了金属软管企业的利润空间。

　　二是金属软管企业负担依然较重，涉企收费仍然偏多、偏高，违i法违规收费依然存在。如，有的地方借乱收费缓解财政困难，有的部门利用手中权力收费谋取部门利益，有的基层执i法人员违规收费谋取个人利益等。

　　三是去年以来，为了巩固应对金融危机的成果，我国实行稳健的货币政策，已连续12次提高银行存款准备金率，信i贷规模的缩减，致使中小金属软管企业，尤其是小型和微型金属软管企业的融资难度进一步加大，大量中小金属软管企业通过民间i借贷解决燃眉之急，借款利率已高达50%-，融资成本居高不下。2010年，我国现行的金融体系难以解决小金属软管企业融资渠道少、规模小、成本高等制约'瓶颈'问题。我们在借鉴国内外先进技术的基础上，结合产品实际使用状况，规划设计了泵用金属软管JTW系列，供工程设计和施工中选用。

　　四是大部分中小金属软管企业处于传统产业价值链低端，技术创新能力弱、生产经营粗放，装备水平低，专业人才短缺，缺乏自主知识产权和品牌，主要依靠'低成本、低价格、低利润'参与竞争，难以及时消化经营成本上涨因素，适应转变发展方式和调整优化经济结构的现实要求。具体拟合方法为：（1）以起点为坐标原点O，以起点－终点连线为对于按某一工况进行样条曲线拟合得到路径的软管，在其它位移补偿工况时，软管形状必然发生改变，曲率半径也发生改变。

　　金属和大气中的氧气反应后会在表面形成氧化膜。在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，Zui终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。尽管金属波纹管的挠性与其通径、波纹几何形状、材料、状态、壁厚等因素有关，而正是由于上述原因，故在一般情况下，可以忽略材料、状态、壁厚等方面的既定因素，仅从通径、波纹几何形状方面就能够相对准确地分析出金属波纹管的挠性。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。

　　不锈钢软管的耐腐蚀性取决于铬的含量，当铬的添加量到10．5%时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到不锈钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。对于腐蚀性介质工作情况下的金属软管的接头，若设计上采取相应措施，避免与介质的接触，也可以采用碳钢来制作。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种'钝化膜'，继续起保护作用。

随着现在金属软管行业的迅速发展，不锈钢金属软管渐渐的在我们生活中常用。针对防水套管也有着一套正确的安装方案。那么，接下来就让我们小编来给您介绍一下吧。

　　1、不锈钢软管的波纹管由铬镍奥氏体型不锈钢制成，使用时注意防止氮离子的点腐蚀及稀硫i酸，稀硫i酸的腐蚀性破坏。

　　2、用户对装有不锈钢软管的设备、管系进行水压实验后，应防止铁锈块冲击、含氯离子泥沙沉积，造成腐蚀和机械性损伤。

　　3、在安装时金属软管需防止焊接时飞溅物烫i伤和机械损伤，否则会造成泄露。

　　4、密封性管系应严格遵守安全操作规程，防止由于操作不当或其他因素引起的超压造成软管拉脱或爆i破。

　　5、请认真消化不锈钢软管安装方法举例，并严格按照正确的略图安装使用。